ジュエリーを量産する場合、シリコンでゴム型をとります。
専門業者に頼んだ方が綺麗に出来ますが
チャレンジ精神旺盛な方のために、紹介させていただきます。
ホットプレス機など使わずに、ローコストで作るためかなり大雑把です、ご了承くださいね ^_^;
用意するもの
○アルミブロック型 アルミ板２枚
○バイス （しっかりはさめるものなら１００均でもＯＫ）
○シリコンゴム
△ダボ ワックスが流れ込む湯道になります（カラーボックスについてるダボで代用）
△ベビーパウダー（シリコンがくっつかないように離型材として使用します）
□ハンドプレス機が写真に写ってますが、なくてもＯＫ
まず、アルミ板の上に型枠をのせて、２分の１ゴムを敷き詰めます。
そして指輪とワックスが流れ込む部分になるダボ（３ｍｍくらいの丸線ならなんでもＯＫ）をのせます
しっかり指輪とくっつくように置いてね
ゴムを出来る限り隙間なく詰め込みます
アルミ板で押さえる前に、板にベビーパウダーを塗っておくとゴムがくっつきにくいです。
バイスでしっかり四隅をはさんで、あとは焼くだけ
僕はオーブンで１４０℃ ３０分焼きますが
オーブンがなければ鍋で１時間くらい煮ても固まります。
湯沸しポットでやったこともあるけど、ちゃんと硬化しました。
シリコンゴムはいろんな種類があって
２液を混ぜ合わせると硬化する液状の物や、粘土状の混ぜ合わせて使うもまでいろいろあります。
気泡だとか、強度だとか、ワックス注入時の事を考えるとこの加圧タイプが一番良いんじゃないかな。
やってみると意外と簡単にローコストで出来るので、好奇心旺盛な人は挑戦してみてちょ (^_-)
あ・・・ちなみに
この方法だと、ワックスが通る湯口の形状がいい加減なので
作ったゴム型を工場に出してもワックスパターンをとってもらえません。
ワックスポットの射出口が合わないのです ^_^;
自分でワックスパターンも取るしかないんですが
ローコストでワックスパターン作成法はまた後日
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